除塵刀的熱處理為了改善除塵刀的組織結構和性能，使其達到凸輪模型一般合金結構鋼應采用調(diào)質(zhì)處理作為預先熱處理，但是由于除塵刀易變形，對沖擊性能要求又不高、若采用調(diào)質(zhì)處理會產(chǎn)生較大的變形且變形不易消除，因此要采用正火處理作為預先熱處理。正火處理是將工件加熱到奧氏體保溫一定的時間后在空氣中逐漸冷卻，變形小。另外，在除塵刀加工過程中還要進行一次或多次去應力處理，目的是消除加工過程中產(chǎn)生的應力，防止應力集中引起的變形。
　　除塵刀的加工工藝所示的除塵刀加工工藝為：下料（或鍛坯）正火處理校直粗刨外形去應力處理校直半精刨外形去應力處理校直磨兩平面、磨一側(cè)面刨、磨刃口斜面鉆孔校直氮化處理精校直。
　　1-壓板2-調(diào)節(jié)螺釘3-雙頭螺柱4-臺階螺母5-彈簧6-螺母7-工件8-墊板9-夾具體刨磨夾具刃口斜面刨削加工雖然可以利用刨床刀架扳角度實現(xiàn)，但是刃口斜面的磨削加工比較困難，因為除塵刀的長度一般為1600mm，利用組合夾具磨刃口斜面時是利用點支撐將工件固定在夾具體上，磨削時工件易變形。考慮到該產(chǎn)品的批量較大、在加工刃口斜面時我們設計了專用刨磨夾具（如2所示），這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以提高加工精度，保證加工質(zhì)量。除塵刀氮化處理后會產(chǎn)生微量的變形，還需精校直，為了保護好刃口，校直時需用利用黃銅或者膠木制造的專用校直墊塊（3件1組）
　　目前，加工類似形狀的除塵刀工藝已經(jīng)標準化，若除塵刀的刃口角度變化時，除塵刀刃口斜面的加工只需更換刨，磨夾具上的墊板，這樣就可以大大節(jié)省工藝裝備費用，降低生產(chǎn)成本。