除塵設(shè)備投入運(yùn)行一定時(shí)間后，由于種種原因會(huì)造成濾袋油污嚴(yán)重，積灰過多，透氣性下降，負(fù)壓升高，阻力增大，返煙回火工況惡化，影響到正常的生產(chǎn)，造成效率下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生安全事故。這時(shí)最好的辦法就是更換濾袋。考慮到濾袋全部更換投入巨大，而且浪費(fèi)嚴(yán)重。只是就需要采用清洗濾袋的方法。清洗濾袋工藝比較繁瑣，下面簡(jiǎn)要的說下大體的清洗流程：
1、濾袋清灰：利用機(jī)械振打?qū)V袋表面積存的粉塵清除，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性，不破壞濾袋的物理性能；
2、取樣化驗(yàn)：采用專業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)濾袋油污的準(zhǔn)確化學(xué)成分進(jìn)行分析，從而正確選用相對(duì)應(yīng)的浸泡制劑和洗滌制劑，保護(hù)濾袋的化學(xué)性能不受破壞；
3、藥劑浸泡：用合適的化學(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，最大限度地增強(qiáng)濾袋的透氣性；
4、濾袋清洗：用合適的洗滌制劑并嚴(yán)格配比，低溫水清洗，把濾袋內(nèi)殘存的粉塵或油污徹底清除干凈；
5、濾袋烘干：濾袋完全清洗后，進(jìn)行烘干，保護(hù)濾袋的物理性能不受損害；
6、檢測(cè)：采用專業(yè)儀器對(duì)清洗后濾袋的物理指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，確保清洗達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。（對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行修復(fù)，直到合格為止；
7、破損濾袋修補(bǔ)：清洗過程中發(fā)現(xiàn)的破損濾袋，使用相同材質(zhì)的濾布進(jìn)行修補(bǔ)，如有膨脹圈等配件損壞都會(huì)全部更換，絕對(duì)不留任何隱患；
8、質(zhì)檢裝包：清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)后，分裝打包。
經(jīng)過近幾年我們不斷摸索實(shí)驗(yàn)，研究出的這套方案切實(shí)合理可行，經(jīng)過洗滌后的濾袋各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到要求，性能和新的濾袋基本相同。